Главная - Литература

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 [33] 34 35

(по месту намотки) 3,5 мм, снабженные основанием с 4 выводами и резьбовой частью для подстроечных цилиндрических ферритовых сердечников, эапрессованных в резьбовые полистироловые пробки со шлицем под отвертку. Катушки L4, L5 и L9, ЫО наматывают на гладкие каркасы диаметром 7,5 мм с внутренней резьбой для подстроечных сердечников из карбонильного железа. Каркасы первого типа применяются в промышленных приемниках «Селга-402», а второго - «Рига-103» и других. Конструк-



Рис. 75. Конструкция контурных катушек сигнал-генератора ВЧ

ция контурных катушек сигнал-генератора показана на рис. 75, а намоточные данные приведены в табл. 7. Намотку контурных катушек начинают у основания каркаса. Витки скрепляют клеем БФ-4, выполненном на спиртовой основе, не растворяющей полистирол каркаса и эмаль провода.

Детали генераторов НЧ и ВЧ и их разделительных каскадов, а также блока контурных катушек сигнал-генератора монтируются на печатных платах (рис. 76, а). Схемы электрических соединений деталей указанных блоков приведены на рис. 76, б. Материалом для плат служит односторонний фолъгированный гетинакс или стеклотекстолит толщиной 1,5 мм. Для уменьшения емкости монтажа высокочастотной части сигнал-генератора ширина фольгированных проводников выбирается равной 0,8- 1 мм.

Детали на платах монтируют пайкой их выводов к контактным площадкам, избегая перегрева выводов контурных катушек. Монтажные соединения деталей, размещенных на платах с переменными резисторами, переключателем поддиапазонов, конденсатором переменной емкости, выключателями батареи питания и модуляции, гнездами для выхода напряжения звуковой частоты и

Хрз А.С2



K-81«i»V3S№miR19

и «<

к л н н о я

f S38-1

s 36-1

5 3J~ S За-2

S ЗЙ-2

§ Ш~3

g 3ff- 3

5 $в- з S За-4

S 36 - 4 S ЗВ-9

s за-5

S 36- S S 31-5 R Ш-я


it"г

015 11


J. p-*e L10

Рис. 76. Монтажны!

Je °латы сигнал-генератора ВЧ--«!™»» -нератора НЧ, вч „ блока ионтуряыт



X со c~j

о о со

to S

X со. сч*

СО О

e ч ч

S « si R g

а я и ai «

CD CQ CQ CU Рч

IS IS as a я я о ft

g wa

OmOnOW

I "* I I

. ьп mini

,1ч О о О т<

о о0о0о0

СО CQ RCQ4CQ4CQ 05 . ГО ГОГОГОГОГОГО

С С ССССКС

о -i

со I

о *-

5 10

н со я -

° В

X о ю

X оо

см . 00 ь,** ЙМ

ра о

О «О

X со

X со

СО о о

X со

со о о

00 N

s a s

о ег « Си

D О И О!

о яг

со о

СО ГО С

С CM OMON 1 I 1 1

«ч I I

с0ЧС0ГЗ« ГО CD го го го го

ессясс

во .Л .00 н**

Seo и-к Eos 8

ч • со

1 I I I ! I iA п -. ч *

о о

I I О

X x со «в

•«ц СО

о со

ю -2 <Ч Ч 2 о ©

*ч 50 <N> «5 ОО * => *ч

высокочастотным разъемом делают одножильным проводом диаметром 0,4-0,51 мм в изоляции, а с гнездом для подключения внешнего источника питания - гибким монтажным проводом сечением 0,14-0,2 мм2.

Шкалу настройки изготовляют из твердого алюминиевого сплава толщиной 1,5 мм. Ее поверхность с нанесенными градуировочными метками рабочих частот должна иметь ровный матовый черный или белый цвет и не давать световых бликов, мешающих работе. Чтобы получить такую поверхность, материал обрабатывают мелкозернистой наждачной бумагой. При выборе черного фона шкалы ее покрывают каким-либо хорошо сцепляющимся с металлом лаком, а гравированные метки и надписи оставляют светлыми. При светлом фоне шкалы углубления в материале затирают черной краской, излишки которой смывают после высыхания с помощью ацетона. Если возможности выполнить гравировку нет, то шкалу вычерчивают на плотной гладкой мелованной бумаге и закрывают наличником из прозрачного органического стекла толщиной 1,5-2 мм. Чтобы в зазор между шкалой и наличником не попадала пыль, их надо склеить по периметру бесцветным лаком.

Детали выносного делителя высокочастотного напряжения монтируют в прямоугольном коробчатом корпусе (рис. 77), изготовленном из листовой латуни толщиной 0,35-0,5 мм. Внутренняя часть корпуса делится перегородками на 5 отсеков, в которых размещают резисторы R20 - R27 и гнезда для подключения штекерного наконечника с проводником, присоединяемым к той или ивой цепи настраиваемого или испытуемого приемника. Все детали корпуса делителя скрепляются пайкой. В качестве контактных гнезд можно использовать стеклянные изоляторы с пустотелыми отрезками латунных трубок для установки монтажных лепестков, используемые в бумажных конденсаторах типа КБГИ и других. Их можно изготовить самостоятельно, применив изоляционные шайбы из стеклотекстолита или другого изоляционного материала и пустотелые латунные заклепки диаметром 1,5-2 мм с лепестками для припайки резисторов делителя напряжения. Для меньшего излучения высокочастотного напряжения контактные гнезда закрываются дополнительной экранирующей крышкой из того же материала, что и корпус делителя.



хз хз


Рис, 77, Конструкция выносного делителя ВЧ напряжения

Для присоединения выносного делителя к налаживаемому или испытуемому приемнику его снабжают конусным штекерным наконечником с гибким проводником длиной 100-120 мм и такой же длины проводником с зажимом типа «крокодил», обеспечивающим подключение прибора к заземленному проводу приемника. На верхней крышке делителя гравируют или наносят краской соответствующие надписи. Отрезком коаксиального кабеля длиной 0,8-1 м выносной делитель соединяют с вилкой высокочастотного разъема.

На передней стенке корпуса устанавливают верньер (рис. 78), шкалу и другие детали. Шкалу крепят с помощью 3 винтов и резьбовых букс, развальцованных в отверстиях стенки. Такое крепление обеспечивает легкий съем шкалы при выполнении градуировки и нанесении на нее нужных меток и надписей. Вместо 2 обычных винтов целесообразно применить специальные (с цилиндрической головкой диаметром 6 и высотой 7-8 мм), ограничивающие ход визира - указателя настройки на концах шкалы. Это позволит снять механические нагрузки с ротора конденсатора переменной емкости в его крайних положениях. На передней стенке устанавливают металлические ручки диаметром 5-6 мм. Нужные надписи выполняют гравировкой или наносят краской.

Вторая (коробчатая) часть корпуса сигнал-генератора изготовляется из алюминия толщиной 1,5-2 мм. На задней (не съемной) стенке делают отсек автономного пита-


Рис. 78. Конструкция фрикционного верньера:

в - «едущий диск: б - втулка ведомого диена- в - промежуточный диск- г - ведомый диск

Рис. 79. Расположение узлов и деталей на передней стенке ситнал-генератора ВЧ

ния, обеспечивающий установку и подключение батарей. Здесь же устанавливают гнезда для контроля напряжения внутреннего и присоединения внешнего источника тока.

Налаживание. Сначала покаскадно проверяют и устанавливают режимы работы транзисторов VI - V4 генераторов и разделительных каскадов низкой и высокой часто-



0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 [33] 34 35



0.0076